造粒工艺有几种造粒方式,但最常用的是喷雾造粒。这种造粒方式的优点是造粒速度快,粒径均匀,但成本较高。缺点是制粒过程中容易产生粉尘,影响生产效率。另另一种是浸渍造粒,这种造粒方式的优点是造粒速度快,粒径均匀,但成本较高。浸渍造粒适合大规模生产,但成本较高。
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复合肥造粒 ***
复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。
高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出,在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒,这也叫熔融造粒法,在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处:
一是可直接利用硝铵浓溶液,省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程,以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作,简化了生产流程,确保了生产安全。
二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大大节省能耗。
三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥,产品颗粒表面光滑圆润,合格率百分比很高,不易结块,易溶解,这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。
转鼓造粒又叫滚筒造粒,转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆,部分氨化。最多的设备类型,2-3百万可做一条生产线,日产量可达到280-400多吨,好的配方能达到500吨以上。
转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势,受到众多复合肥厂家的青睐,被越来越多的复合肥厂家所采用。
扩展资料:
复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用 *** 。
通俗地讲,就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素,作物缺什么元素就补充什么元素,需要多少补多少,实现各种养分平衡供应,满足作物的需要;
达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,改善农产品品质,节省劳力,节支增收的目的。
参考资料来源:百度百科-复合肥
氨化造粒,喷浆造粒,高塔造粒哪种最好?
1.转鼓喷浆造粒粒度坚硬,肥效比高塔造粒长,不宜流失,易做生长期长的作物基肥使用。缺
点是化合时氮素易流失,故有二次加氮的工艺。国内以红日工艺较早。
2.高塔造粒颗粒光滑,中空防伪,含量均衡,NPK更可自由调配,肥效在复肥中最快,易溶
解,最适宜做追肥。缺点是在造粒喷浆时,尿液熔融,如果工艺时间流程控制不好,易产生
大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标。
3.氨化造粒是管道喷浆成粒,肥效期介于滚筒和转鼓喷浆之间,利用律优于喷浆,而低于高
塔造粒,水溶性不错,颗粒成不规则状,高氮高钾等含量可自由调节,适合配方施肥。国内
以中阿最早。
4.滚筒造粒工艺简单,但造粒圆滑,原料质量参差不齐,效果也不相同,水溶率和利用律偏
低,易流失,但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果,要优于转鼓喷浆造粒的肥效快。
往往是一些造假的企业惯用的工艺。
复合肥生产工艺一般有以下几种: 喷浆造粒,氨化造粒,高塔造粒,缓控释肥 另外氨化造粒
和喷浆造粒之间有什么区别?按造粒方式的不同,熔体造粒法制复合肥工艺主要可分为:造
粒塔喷淋造粒工艺,油冷造粒工艺,双轴造粒工艺,转鼓造粒工艺,喷浆造粒工艺,盘式造
粒工艺,钢带造粒工艺等。喷浆造粒与氨化造粒的主要区别是在造粒方式上,喷浆造粒是自
成粒的粒子以返料的形式形成料幕,与喷出的料浆结合层层涂布,成粒。
肥料的造粒方式
1、最基础的圆盘造粒
所有原料混合后进入造粒装置是个倾斜的圆盘 圆盘转动象滚元宵 要靠粘性物料(性状好的一铵或者添加剂就是有粘性的土咯)再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分就是肥料了
优点设备简单大几十万搞定,配方需要有粘性物料,有一定的配方限制 做低浓度合适。产能低一般日产百吨左右
2、滚筒又叫转鼓造粒,是造粒装置中是个倾斜的筒,就象多个圆盘重叠,造粒效率高了,另外可以使用蒸汽在反应釜内物料之间粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。配方限制相对上面的较小。也可以通管使用部分喷浆,部分氨化。
最多的设备类型,2-3百万可做一条线,日产280-400多吨好的配方能达到500以上。
以上两种氮肥配比不能太高,氮高了大于22,浓度再大于40就很难做了,因为物料反映出水,烘干条件很难同时达标。
3、喷浆造粒。
喷浆多是指尿素喷浆,是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中,减少尿素粉碎环节,如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快,但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。
工艺条件也应该归属与滚筒,氮高的配方成本低,颗粒外形好看。
4、高塔
高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物,从高空抛撒,在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少,不容易结块。物料充分混合反映,颗粒晶莹。卖相好。
但反映物料也需要高纯,故多高浓度配方,尿素比例也相对较高。
另外:高塔成本高不宜频繁更换配方,一个生产线流程中物料很多,经常更换配方会造成更高的成本付出。
造粒工艺的切粒方式有几种?各有什么特点?
一般常用的 *** 有以下几种:
一:冷切法:
1.拉片冷切:通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑练成片冷却后切粒;
2.挤片冷切:捏合好的物料经挤出机塑化,挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒;
3.挤条冷切:挤条冷切是热塑性塑料最为普遍的造粒 *** ,设备和工艺都较简单。物料经挤出机塑化成圆条挤出,圆条经风冷或水冷后,通过切粒机切成圆柱形颗粒。
二:热切法:
1.干热切:将旋转的切刀紧贴在机头模板上,直接将挤出的热圆条状料切成粒料;
2.水下热切:它是聚烯烃塑料造粒的一种新技术,机头和切刀在循环温水中进行工作;
3.空中热切:空中热切和干热切相似,为了防止颗粒粘结,地切粒罩内通过鼓冷风或喷淋温水冷却粒料。
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