粉尘密度多高会爆炸(任何粉尘在空气中密度过高都会爆炸嘛)

摘要：粉尘密度多高会爆炸这个和粉尘本身是有关的，粉尘与空气混合达到爆炸所需的比例就会爆炸，而且这个比例一般有上限和下线，就是说粉尘达到某个比例会爆炸，超过某个比例就不会爆炸了喷漆车间属于粉尘爆炸物环境吗喷漆车间存在的主要是喷漆产生的漆雾以及油漆的气味，这两种都是对身体有害的。喷漆产生的漆雾理论上会产生爆炸的，可能引

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粉尘密度多高会爆炸

这个和粉尘本身是有关的，粉尘与空气混合达到爆炸所需的比例就会爆炸，而且这个比例一般有上限和下线，就是说粉尘达到某个比例会爆炸，超过某个比例就不会爆炸了

喷漆车间属于粉尘爆炸物环境吗

喷漆车间存在的主要是喷漆产生的漆雾以及油漆的气味，这两种都是对身体有害的。

喷漆产生的漆雾理论上会产生爆炸的，可能引起爆炸的粉尘有7类：
1、金属：如镁粉，铝粉
2、煤炭、粮食：如小麦，淀粉
3、饲料：如骨粉，鱼粉
4、农副产品：如棉花，烟草
5、林产品：如纸粉，木粉
6、合成材料：如塑料，染料
7、某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是有机物加工的粉尘。
喷漆环境还是建议佩戴防尘防毒综合防护的口罩。
如果选择口罩，建议如下方式选口罩：
1、防毒口罩作为特种劳动防护用品，必须经过GB2890-2009认证。
2、复式半面罩材料有硅胶、塑料等，硅胶材质相对柔软舒适些，面部压感低。
3、针对粉尘和油性颗粒物，防护口罩分为防油性（油烟、油雾，粉尘，烟、雾、微生物，用KP表示）、防粉尘（粉尘、烟、雾、微生物）。针对防粉尘，防护等级有KN100，KN95和KN90三个等级，工作环境污染物多样，对人的危害较大的，建议选择KN100等级。同时配备滤毒盒。
4、面罩按照国标分大小，这一点尤为重要。好多口罩不分号型，效果将因人而异。
5、面罩有覆盖口鼻和覆盖口鼻、下颌2种，其中第二种接触面具大，密合较好，压感低。
6、在滤毒盒选择上，最好选择优质的活性炭，使用寿命更长，吸附能力更好。
总的来说，喷漆环境还是要更好的注意个人呼吸防护。建议佩戴：宝顺安M3401+2301一类的防尘防毒综合防护的口罩。

四川宜宾一工厂车间发生爆炸，导致爆炸的原因是什么？

在9月18号下午4:00左右，位于四川宜宾有一家科技公司发生了爆炸，让很多人都感到震惊，同时也非常的悲痛。这场事故是否造**员伤亡，还有民房，汽车等受损情况还在进一步的调查当中。在发生爆炸之后，我们的消防员也迅速的赶到现场，救援工作正在进行当中。而根据科技有限公司前面的小区居民表示说，爆炸时间是发生在下午4:30左右的时候，当时他们只听见一声巨大的爆炸声，而附近的居民房屋也有受损的情况，如门窗都受损非常严重。在记者赶到居民楼的时候，确实也发现了附近的居民门窗都受损非常严重，几乎全都被震坏了。同时在附近有一家汽车公司，里面有三辆新的汽车车窗也全部都被震碎，这次爆炸无疑是给附近的居民带来了巨大的损失。而目前**也正在积极的去做这些善后工作，救援活动也还在进行中，具体的原因还没有公布，也希望各位网友不要以谣传谣。当地的居民表示说，爆炸产生的冲击力直接把几百米以外的居民车窗还有门窗都给震碎了，可见这次爆炸是非常严重的。而当地的居民还捡到从爆炸现场飞出来的三段灰色金属。之前有两位受伤的人员已经被送到了医院。一直截止到28号下午7:00的时候，有一位爆炸失联人员已经失去了生命体征，而有一位重伤人员在去医院经过抢救无效也死亡了。一直截止到2020年9月28号下午5:30的时候，这场事故造成了一个人失联，一个人重伤，一个人轻伤。而失联的这个居民已死亡，重伤患者也经过抢救无效死亡。现场的民警也在积极的维护现场的秩序，抢救伤员，也在努力地搜寻失联的伤员。

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粉尘锅炉在什么条件下能粉尘爆炸？

　　粉尘爆炸的三个条件：　　1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形**们常说的粉尘云；　　2、有充足的空气和**剂；　　3、有火源或者强烈振动与摩擦。　　爆炸特点　　1、多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。　　第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。　　2、粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。　　3、与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。

只要是粉尘遇明火都会爆炸吗?

粉尘爆炸

粉末状之可燃性固体在空气中以分散(悬浮)之状态存在时，与爆炸性混合气体相同，当供给热能时则起爆炸。以煤炭为例，粒子愈小表面积则大而对单位质量之燃烧速度则增大。

由上例粉末状之固体与空气混合物之爆炸称为粉尘爆炸。木材、淀粉、铝粉等粉尘以适当之比率使悬浮於空中时则呈易爆炸状态。不易挥发之液体如重油，倘以雾状悬浮於空气中时具有与固体粉尘相同之易爆状态。通常粉尘之爆炸物与混合气体之爆炸相比，粉尘爆炸压力之上升速度较缓，但最大压力则大约相等，惟爆炸压力之持续时间较长，是为特徵。因此。粉尘爆炸力之破坏力相当大，倘含有金属或合金粒子时，其发热量更大，有时飞散后附著於周围之可燃物而引起另一场火灾。

第一节粉尘粒子之大小与浮游浓度

粉尘常以大小不同之状态存在，但能悬浮於空气中为必要条件。通常可认为在100μm以下时则有爆炸之可能。虽然不像气体有明确之爆炸界限，但於单位体积中需存有一定量以上之粉尘时始能爆炸。支配悬浮之因素有蓄电性及水分之吸附性等。

各种粉尘之爆炸较气体，火药类为难，起爆所需之最小能量对气体。火药时为10-4~10-6Joul，粉尘则需10-2~10-3Joul。粉尘之爆炸界限不易测定，但通常之数字为25-45mg/L~80mg/L。

第二节易爆炸之粉尘

农产品工厂在磨粉，乾燥、筛选过程中易产生粉尘，其他如煤矿内之碳粉尘，加上矿内之甲烷也能形成爆炸条件。欧美之湿度较其他地区低，且易产生静电，粉尘爆炸之频率则高，台湾属於高温多湿地带，所以粉尘爆炸较少发生，依文献(16，20，21)湿度超过50%时可防止尘爆。

充分乾燥之可燃物只要在空气中浮游状态存在时供应适当能量则有爆炸之可能。空气与粉尘混合物之爆炸难易受下列因素之影响；引燃温度，最小引燃能量，最低爆炸浓度，升压率(Rate of pressure rise)，此等因素可当作粉尘爆炸分析指标(16，17，18)。易爆炸之粉尘例列於表13。

表13 易爆炸之粉尘

类别
粉尘名称

农产物
淀粉、棉花、稻谷、豆类

金属类
铝、镁、铁、锰、矽、钛、锌

塑胶系
醋酸纤维、硝酸纤维、木质素树脂

酚树脂、聚乙烯、聚苯乙烯、合成橡皮

其他
煤炭、硫黄、木屑

可燃性粉尘浮游在空气中倘有电气火花或高温固体存在时则有爆炸之可能。其原因与可燃性瓦斯或引火性液体之蒸气相同，属於空气(氧气)与粉尘粒子间之燃烧反应及混合气中有火焰传播现象所引起。

第三节影响粉尘爆炸之因素

粉尘爆炸之难易、爆炸之强弱，著火之难易，由粉尘种类而差异甚大。

一、粉尘之化学性质

粉尘之化学结构及反应性与爆炸性有极大关系自不待言。如**反应产生之气体量之大小，燃烧热之大小，产生热量或气体之速度等均与爆炸之强度有关。热分解瓦斯量较大之有机药品或塑胶粉尘，其他如具有高燃烧热之铝粉尘等爆炸威力则大。挥发成分小之碳粉只能燃烧而威力则小。农产物中灰分多或发热量少之矿物粉尘有相同之理由爆炸强度较弱。大部分之可燃性粉尘大多数属於混合组成其纯度不高，且化学结构不明者多，所以危险性非经自多方面加以分析否则不易预测。

二、粒径与粒度之分布

空气中之粉尘经过一段时间后会自然沈降，常被认为粒径在10μm至200μm间，但粉尘种类不同时理化性之差别则大，据此原因同一种粉尘依粒径之不同爆炸性有所差异。通常粒子愈小则易爆炸，强度亦强。因粉尘粒子之燃烧起自於粒子表面，产生之热量也被粒子本身之升温所消耗。比面积大之小粒子所消耗之热量少，所以产生之热对爆炸系之温度上升有帮助，於是成为易爆性。图10表示粉尘粒子大小与数种指标间之关系。

粉尘粒子之大小理之当然与悬浮性有关，粒径愈小悬浮时间则长，因沈降速度小在空气中维持爆炸性混合气之时间则长。

图10 喷雾状A1粉之粒子大小与爆炸指标之关系(25)

三、粒子之形状与表面之状态

粒子之形状及表面状态亦极为重要。如上述之比面积则含有粒子形状之因素，通常被称为形状系数对球状粒子而言最小数字为6，偏平状者其数字在50以上。依图11所示偏平粉尘之浓度增大时爆炸压力则增加。但球状粉尘达到0.5g/l后则压力有降低之趋势。某种粉尘在空气中其表面能被**者时间愈久则显示较难爆炸。

图11 Al粉尘之形状与爆炸压力(18,25)

第四节粉尘之爆炸特性

一、粉尘之爆炸界限

爆炸在气体中无论用何种分散方法也无法达成粒子大小之均一化。因不像瓦斯等能均一化而得明确之实验结果。对粉尘则用浓度与爆炸可能率之关系以可能率之方式用数字表示其限界浓度，此数字经众多研究工作者多次实验而得。图12、13表示数种化学药品之粉尘爆炸可能率与下限之关系，自图中可知浓度低之粉尘较有规则性，浓度大者则相反。聚丙烯粉尘通过300目(mesh)略有筛选过者爆炸可能率相当一致，但通过50~100目之较大粒子爆炸危险性则降低。

图12 粉尘种类与爆炸下限(22) 图13粉尘粒度与爆炸下限之关系(25)

二、加入其他气体对爆炸界限之影响

粉尘－空气组合中加入不活性气体或燃性气体或氧气浓度之增减对爆炸界限有极大影响。氧气浓度增大，爆炸性高，当氧气浓度降低时爆炸性随之降低。聚乙烯及聚丙烯粉尘之爆炸界限与氧气浓度之关系依文献(22,23,24)，在图中显示只要氧气浓度低於11%时虽然用能量大之火源也无法引爆。

图14 粉尘浓度与氧气浓度之关系

三、粒子形状，表面状态与发火之关系

粉尘发火温度之测定依云状粉尘与层状云层形态之不同需各别进行研究。云状粉产混入空气后通入一定温度之圆筒炉内观察是否起燃。粒子大小仍与发火温度有关，高浓度时粒子愈小发火温度愈低，但粒子数少时受辐射热之关系较易起燃，粒子大者易吸收热以致发火温度降低等事实，因此许多研究似难有一致性。

层状粉尘与高温物体经长时间接触时会有蓄热发火，其过程为先有闷烧再进展为全面燃烧，通常层下之温度较层面之温度为高，接触时间在2小时内能起闷烧时层表面之温度视为堆积粉尘之发火温度。

四、爆炸压力与压力上升速度

粉尘爆炸之防止可考虑抑制粉尘浓度在下限以下，消除火源，增加湿度，降低氧气浓度等，但上列各项方法均非容易达成。另一方面防止灾害之扩大则较易执行。例如当设计爆炸泄压装置时需考虑粉尘种类，粒子浓度、火源、空气流、氧气浓度、挥发成分。可燃性瓦斯浓度及灰分含量等因素。具有爆炸压力大，压力上升速度快等特性之强爆炸性粉尘及较缓慢爆炸之粉尘在燃烧后瓦斯组成差异则大。在图15中可知强爆炸性之粉尘产生大量CO为特徵。加入约60%不活性粉尘时能抑制爆炸，用氮气稀释空气中之氧气时升至最高压力所需时间变长而成为缓慢燃烧。挥发性物含量与爆炸压力之关系示於图16。

图15 玉米粉尘浓度与燃烧生成

瓦斯量之关系

图16 挥发性物含量与最大压力，

平均压力上升速度，最大压

力上升速度之关系

发生粉尘爆炸事故应该怎样处理？

　　粉尘爆炸事故处置注意事项：
　　1、正确选用灭火剂
　　可燃粉尘的种类繁多，理化性质各异，发生火灾时应针对不同性质的粉尘选择不同的灭火剂，以提高灭火效率，否则可能不但灭不了火，反而火上浇油。活泼金属粉尘如镁粉高温时易与水发生反应放出可燃性、爆炸性气体—氢气，因此一般不用水、泡沫灭火剂进行灭火;此外活泼金属如镁粉易与二**碳(CO2)、氮气(N2)等灭火剂发生化学反应，因此也不宜用这些灭火剂灭火，而宜选用干砂进行覆盖灭火。当然，绝大部分粉尘像面粉、硫磺粉、亚麻粉等发生火灾，可以选择用水作为灭火剂进行灭火。
　　2、避免使沉聚粉尘形成悬浮粉尘
　　进行粉尘火灾扑救时，要尽量避免使沉聚粉尘形成悬浮粉尘，沉聚粉尘没有爆炸危险性，而悬浮粉尘则有爆炸危险性，因此扑救粉尘火灾时要引起重视。常见的处理措施是在粉尘火灾事故现场避免用强压力驱动器的灭火器或灭火措施，如用水进行灭火时，不宜采用直流水*，而多采用喷雾水*或开花水*灭火。
　　3、做好救援人员的安全保障
　　可燃粉尘在空气中常常分布不均匀，因此连续的局部空间可能会部分达到爆炸浓度极限，而部分没有达到，导致部分空间发生爆炸后也未形成稳定燃烧，而其他达到爆炸浓度极限的空间又会再次发生爆炸，形成二次爆炸，二次爆炸发生的可能性大也正是粉尘爆炸的特点。其次，粉尘爆炸过程中，因燃烧不完全，易产生有毒气体一**碳;有的粉尘爆炸、燃烧产物中含大量有毒气体，如硫的燃烧产物是二**硫，这些有毒气体容易导致救援人员中毒，对此救援人员要高度重视，占据有利的地势、采取相应的个人防护措施，避免中毒事故的发生。

　　较之可燃气体爆炸事故的预防难度，可燃粉尘爆炸事故预防要容易得多，而国内外因可燃粉尘爆炸造**员伤亡、财产损失的事故却也不胜枚举，主要原因就是可燃粉尘的爆炸形成条件一般比可燃气体难，导致人们对可燃粉尘爆炸的危险性、危害性认识不足，滋生麻痹大意心理，最终酿成了一幕幕惨剧。因此只要切实提高对粉尘爆炸、危险性危害性的认识，建立合乎规范的安全生产制度，并在生产作业过程中严格遵守安全生产制度，则因可燃粉尘爆炸造**员伤亡、财产损失的惨剧也必将大大减小。

生产性粉尘的分类有哪些

1.根据生产性粉尘的性质，可分以下三类
（一）无机性粉尘（inorganic
dust）
根据来源不同，可分：
1.金属性粉尘
例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。
2.非金属的矿物粉尘
例如石英、石棉、滑石、煤等。
3.人工无机粉尘
例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。
（二）有机性粉尘（organic
dust）
1.植物性粉尘
例如木尘、烟草、棉、麻、谷物、茶、甘蔗等粉尘。
2.动物性粉尘
例如畜毛、羽毛、角粉、骨质等粉尘。
（三）合成材料粉尘（synthetic
material
dust）
主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。
2．以粉尘的来源分类
（1）尘：固态分散性气溶胶，固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，粒径为0.25μm～20μm，其中大部分为0.5μm～5μm。
（2）雾：分散性气溶胶，为溶液经蒸发、冷凝或受到冲击形成的溶液粒子，以及当粒径为0.05μm～50μm左右。
（3）烟：固态凝聚性气溶胶，包括：金属熔炼过程中产生的**微粒或升华凝结产物、燃烧过程中产生的烟，粒径<1μm，其中较多的粒径为0.01μm～0.1μm。
3．按产生粉尘的生产工序分类
（1）一次性烟尘：由烟尘源直接排出的烟尘；
（2）二次性烟尘：经一次收集未能全部排除而散发出的烟尘，相应的各种移动、零散的烟尘点。
4．按粉尘的物性分类
（1）吸湿性粉尘、非吸湿性粉尘；
（2）不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘；
（3）可燃尘、不燃尘；
（4）爆炸性粉尘、非爆炸性粉尘；
（5）高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘；
（6）可溶性粉尘、不溶性粉尘；
5．按粉尘对人体危害的机制分类
（1）矽尘：
（2）石棉尘：
（3）放射性粉尘：
（4）有毒粉尘：
（5）一般无毒粉尘：